冲裁一体机
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          伺服冲裁一体机 KF3025-G,带隔纸功能

          双手臂:右边机械手负责取料,左边机械手负责移料及下料,效率较高;节约人力:一人看管5台以上,人员只需负责换装料盘即可;避免工伤:人的手臂无需伸到冲床内部,杜绝工伤;产能稳定:自动化程度高,稳定可靠;减少人力疲劳、新手不熟练等对产能的影响;即装即用:无

          • 外形尺寸:长2115*宽1345*高2075(mm)
          • 固定方式:落地式,8个脚杯
          • 重 量:1500KG
          • 供需电源:三相,380V,8KW
          • 耗电量:3度/小时
          • 工作气压/管径:0.6MPA干燥压缩空气,耗气量约150L/Min,进气管¢12mm

          设备名称:伺服冲裁一体机

          型    号:KF3025G

          适用材料:覆盖膜、屏蔽膜、FPC、PP膜、铜箔、银箔(连板的片材)。

          功    能: 自动上料、自动冲裁、自动下料的全自动冲裁一体机。

          设备特点:

          1. 双手臂:右边机械手负责取料,左边机械手负责移料及下料,效率较高;

          2. 节约人力:一人看管5台以上,人员只需负责换装料盘即可;

          3. 避免工伤:人的手臂无需伸到冲床内部,杜绝工伤;

          4. 产能稳定:自动化程度高,稳定可靠;减少人力疲劳、新手不熟练等对产能的影响;

          5. 即装即用:无需改变模具,无需改变产品排版;

          6. 外型美观大气:聘请设备外观设计专家,紧跟时尚流行元素,美观大方,提升工厂形象;

          7. 冲床高精度:曲轴驱动,下死点精度0.03mm,可实现材料半断冲切;

          8. 低噪音:伺服冲床,静音、无振动、可安装在二楼车间;

          9. 全自动化:是冲床与自动送料机械手合二为一的全自动冲裁一体机。

          工作原理:采用PLC+伺服电机控制两组X、Z轴运动完成自动上下料;通过伺服冲床完成冲压。分别完成上料→冲压→下料动作,从而达到自动冲裁目的,完全代替人工操作。

          外观尺寸:

          1-20011215402R60.png

          冲床平台尺寸:

          1-2001121541035H.png

          序号项目参数
          1外形尺寸(L×W×H)长2115*宽1345*高2075(mm)
          2固定方式落地式,8个脚杯
          3重  量1500KG
          4供需电源三相,380V,8KW
          5耗电量3KW/小时
          6环境要求10-30℃干净,无尘洁净房,避免潮湿、高温
          7工作气压/管径0.6MPA干燥压缩空气,耗气量约150L/Min,进气管¢12mm
          8机器零件及外形表面处理烤漆、镀铬或氧化处理,整机颜色为白色
          9连续工作时长烤漆、镀铬或氧化处理,整机颜色为白色

          伺服机床标准:

          序号伺服驱动电机功率参数
          1吨位7.5KW
          2行程25T
          3冲压速度70mm
          4冲压速度120冲次/分钟
          5工作台平行度≤0.03mm
          6下死点精度≤0.03mm
          7调模方式电动调模,无需手动用扳手操作
          8可装模具大小长420mm*宽300mm*厚(190*240mm)
          9模高调整行程50mm

          伺服机床标准

          序号项目参数
          1伺服驱动电机功率7.5kw
          2吨位25T
          3行程70mm
          4冲压速度120冲次/分钟
          5工作台平行度≤0.03mm
          6下死点精度≤0.03mm
          7调模方式电动调模,无需手动用扳手操作
          8可装模具大小长420mm*宽300mm*厚(190*240mm)
          9模高调整行程50mm

          移动手臂技术标准:

          序号项目参数
          1轴数左右2轴,独立工作。
          2机械臂运动方式伺服电机 +同步带左右传动 +丝杆上下移动
          3行程X轴750mm;Z轴140 mm
          4润滑方式导轨丝杆从油嘴手动加注黄油
          5轴叠加方式导轨丝杆从油嘴手动加注黄油

          吸盘技术标准:

          序号项目参数
          1吸盘数量40个,每个机械手臂20个
          2吸盘材质硅胶
          3吸盘尺寸吸盘总高15mm,直径8mm/6mm/4mm
          4吸盘固定方式磁铁吸附在铁条上
          5吸盘分类40个吸盘共分2组,单个可手动选择关闭

          加工材料技术标准

          序号项目参数
          1适用材料种类覆盖膜、屏蔽膜、FPC、PP膜、铜箔、银箔 片材来料的冲槽冲缝等
          2材料要求

          必须是连板,即冲完产品后不会自由脱离且轻微受力不掉落不变形

          ,冲切后废料不会残留在模具上

          必须是连板,即冲完产品后不会自由脱离且轻微受力不掉落不变形,

          冲切后废料不会残留在模具上

          每一冲的定位孔保持在同一垂直线上,

          材料前端第1冲的2个定位孔距离范围:左右最小距离>45mm,左右最大距离<300mm

          产品不带电子元件、无背胶等。
          3可冲裁尺寸最大:长450mm*宽250mm(非标可定制) 最小:长60mm*宽60mm
          4冲裁步距5mm~250mm
          5最多支持步数40步
          6步距精度±<0.015mm
          7可冲裁厚度范围

          0.15~~1mm,最大厚度1mm为FPC加补强总厚度,

          但必须在定位针处无补强卡在针上太紧。

          8料盘尺寸与最大冲裁材料相等
          9
          料盘定位针尺寸

          来料采用定位针定位;定位针有效装料高度为65mm,

          单张材料厚度为0.15mm时,可装载250张

          10来料隔纸分离无隔纸分离功能

          冲裁精度技术标准:

          序号项目参数
          1挂钉方式

          来料穿针定位,手臂吸盘吸取一张材料,

          移动到模具内,将材料挂到模具定位针上。

          2挂钉误差±0.015 mm
          3模具PIN针

          模具PIN针必须为圆锥头(倒圆角),必须高于模具表面5mm;

          定位针小于定位孔0.02mm以上

          冲裁效率技术标准:

          序号项目参数
          1装料时间料盘穿针上料,装料的时间约3分钟
          2效率(不含初次调机时间)

          800~1500次/小时

          注意:效率根据材料的材质、冲裁次数、

          冲裁间距的不同而有所变化。

          可选配置:

          序号项目备注
          1智能化数据上传对接MES系统,制程管控
          2CCD视觉自动上料来料分离隔纸,吸塑盒来料,AGV小车对接,不间断供料
          3成品摆盘冲好的成品自动摆吸塑盒


          适用材料:覆盖膜、屏蔽膜、FPC、PP膜、铜箔、银箔。

          伺服冲裁一体机 KF3025-G,带隔纸功能(图1)

          伺服冲裁一体机 KF3025-G,带隔纸功能

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